铸造行业粒料有水玻璃再生砂，干、湿石英砂，树脂再生砂，实型铸造及V法铸造砂以及铁丸、钢丸等，均可采用正压浓相气力输送系统。用单台发送罐间歇输送；也可用双罐并联组合，一台输送，一台装料交替进行，基本实现连续输送。根据进气的方式及物料与压缩空气混合状态不同，发送罐形式可分为推送式、涡流、推压式、喷射式、流态化式等都属浓相气力输送系统。铸造行业粒料气力输送系统的典型布置，由气源、发送罐、球形弯头、球形增压器、球形圆盘卸料器、卸料除尘器、电气和气动控制系统等组成。该系统具有5个特点：
1.能耗低，每吨物料输送在标准状态下的耗气量为15—20m3，料气混合浓度比在40以上。
2.输料管的材质可根据物性合理选用普通钢管、陶瓷复合管及双套管；弯管选用球形弯头和背包式耐磨弯头和特殊结构的耐磨弯管。物料输送方向可任意改变，安装方便，占地面积小
3.采用PLC程序控制，可进行手动／自动操作，并实现人机界面。
4.物料输送速度较低，物料的平均输送速度t／=5-lOm／s，输料管的磨损量较小，使用寿命长，物料的破碎率低。
5.可实现大容量、长距离输送，其装置输送生产率可达30t／h，输送距离可达500m，能满足铸造车间输送距离要求。
